Ar poliuretāna putām izolēta LCO₂ uzglabāšanas tvertne

Ar poliuretāna putām izolēta LCO₂ uzglabāšanas tvertne

Ar poliuretāna putām izolēta LCO₂ uzglabāšanas tvertne, kas izstrādāta mazām-līdz-vidējām rūpnieciskām ietilpībām, aizstāj dārgo vakuuma-apvalku izolāciju ar augsta-blīvuma, bezšuvju stingrām poliuretāna putām. Tas ievērojami samazina sākotnējos kapitāla izdevumus (CAPEX), vienlaikus nodrošinot nemainīgu siltuma saglabāšanu zema spiediena šķidrā CO₂ uzglabāšanai.
Nosūtīt pieprasījumu

Produkta apraksts

 

Ar poliuretāna putām izolēta LCO₂ uzglabāšanas tvertne, kas izstrādāta mazām-līdz-vidējām rūpnieciskām ietilpībām, aizstāj dārgo vakuuma-apvalku izolāciju ar augsta-blīvuma, bezšuvju stingrām poliuretāna putām. Tas ievērojami samazina sākotnējos kapitāla izdevumus (CAPEX), vienlaikus nodrošinot nemainīgu siltuma saglabāšanu zema spiediena šķidrā CO₂ uzglabāšanai.

 

Parametru specifikācijas

 

Nominālais tilpums

dizaina spiediens

Izolācijas forma

Ikdienas iztvaikošanas ātrums

Iekšējās/ārējās tvertnes materiāls

5 m³ – 100 m³

Normāls spiediens (~0,1 MPa) līdz zemam spiedienam (mazāks vai vienāds ar 2,0 MPa)

Stingras poliuretāna putas, uz{0}}putošana uz vietas

0,3% -0,8% dienā

Iekšējā tvertne: 06Cr19Ni10 (S30408) nerūsējošais tērauds; Ārējā tvertne: oglekļa tērauds

(Tikai uzziņai)

 

Galvenās tehniskās priekšrocības

 

Racionalizēta ražošana un ieviešana:Likvidē sarežģītus dubultsienu vakuuma evakuācijas un perlīta uzpildes procesus, ievērojami saīsinot ražošanas laiku un vienkāršojot sākotnējo uzstādīšanas vietu.

 

Nulles vakuuma degradācijas risks:Pilnībā darbojas bez vakuuma apvalka, pastāvīgi novēršot vakuuma zuduma, lauka vakuuma atkārtotas-sūknēšanas un ikgadējās vakuuma veiktspējas pārbaudes risku.

 

Nepārtraukta termiskā barjera:Uz vietas-nepārtraukta poliuretāna putošana veido nevainojamu, augsta-blīvuma izolācijas apvalku, kas novērš aukstuma tiltus un samazina ikdienas iztvaikošanas zudumus (BOG).

 

Primārās lietojumprogrammas

 

Pārtika un dzērieni:Alus darītavu pagrabi, dzērienu gāzēšanas iekārtas, ātrās{0}}saldēšanas iekārtas.

 

Rūpnieciskā piegāde:Balonu uzpildes stacijas, sausā ledus ražošana, laboratoriju sadales tīkli.

 

Lauksaimniecības process:Siltumnīcas CO₂ bagātināšanas sistēmas.

 

Inženiertehniskās un pielāgošanas iespējas

 

Mēs piedāvājam pilnībā pielāgotus{0}}risinājumus, pamatojoties uz jūsu vietnes prasībām:

 

Sistēmas integrācija:Slīd{0}}uzmontētas pilnīgas gāzes padeves vienības (tostarp spiediena-iztvaicētājus, apkārtējās vides iztvaicētājus un dozēšanas kolektorus).

 

Kontrole un automatizācija:Siemens/Schneider PLC attālinātās uzraudzības sistēma{0}}reāllaika šķidruma līmeņa, spiediena un telemetrijas izsekošanai.

 

Atbilstība normatīvajiem aktiem:Ražošana pēc pasūtījuma, kas atbilst vietējiem kuģu noteikumiem (ASME U-Zīmogs, CE-PED, DOSH, CRN).

 

Vietnes pielāgošana:Seismiskās slodzes-izturīgs pamatu dizains, pielāgotas cauruļvadu saskarnes un piekrastes-pakāpju ārējās krāsošanas sistēmas.

 

Kvalitātes nodrošināšana un atbilstības izsekojamība

 

Katram kuģim pirms nosūtīšanas tiek veikta pilnīga materiālu un konstrukcijas pārbaude:
Izejvielu izcelsmes sertifikāti (MTR) kriogēnajam nerūsējošajam tēraudam.
Kvalificētas metināšanas procesa specifikācijas (WPS/PQR).
100% radiogrāfiskā pārbaude (RT) / ultraskaņas pārbaude (UT) primārajām šuvēm.
Hidrostatiskā spiediena pārbaude pie 1,25x–1,5x projektētā spiediena.
Hēlija/gaisa hermētiskuma pārbaude.
Trešās puses{0}}pārbaudes iespējas:TUV, BV, SGS, Lloyd's Register.

 

Iepakojums un globālā loģistika

 

Kuģu aizsardzība:Daudzslāņu mitrumizturīgs-plēves apvalks ar specializētiem polsterētiem seglu balstiem transportēšanai pa okeānu.

 

Piederumu drošība:Vārsti, skaitītāji un jutīgi instrumenti ir okeāna{0}}kravas iepakoti pastiprinātos koka korpusos.

 

Iekļautā dokumentācija:Kā-izbūvēts vispārējās vienošanās (GA) rasējums, P&ID, pamatu slodzes rasējums, materiālu pārbaudes sertifikāti, hidrostatiskās pārbaudes ziņojumi un angļu valodas O&M rokasgrāmatas.

 

Globālais trases ieraksts

10 m³ LCO₂ gāzes padeves šķērssvira|Industrial Beverage Line, Maurīcija

20 m³ LCO₂ uzglabāšanas tvertne|Cilindru uzpildes stacija, Vjetnama

5 m³ kompaktā LCO₂ iekārta|Pārtikas saldēšanas apstrāde, Indonēzija

 

FAQ

 

J: Kā darbojas poliuretāna izolācija salīdzinājumā ar vakuuma izolāciju?

A: Poliuretāna izolācija nodrošina uzticamu termisko stabilitāti maziem{0}}līdz-vidējiem uzglabāšanas apjomiem, ikdienas gāzes apgrozījumam vai neregulāram patēriņam, padarot to ideāli piemērotu objektiem, kas meklē strukturāli vienkāršotu uzglabāšanas sistēmu bez vakuuma uzturēšanas izmaksām.

J: Kādi dizaina spiedieni ir pieejami LCO₂ uzglabāšanai?

A. Standarta konstrukcijas spiediens svārstās no 1,6 MPa līdz 2,5 MPa, ko var pielāgot-projektēt atbilstoši jūsu pakārtotā procesa aprīkojumam un vietējiem tvertnes kodiem.

J: Kāda konkrēta informācija ir nepieciešama, lai saņemtu tehnisko piedāvājumu?

A: Lūdzu, norādiet nepieciešamo uzglabāšanas tilpumu (m³), darba spiedienu (bar/MPa), ikdienas patēriņa ātrumu (kg/h), uzstādīšanas vietu, apkārtējās temperatūras diapazonu un obligātos reģionālos sertifikātus (piemēram, ASME, CE).

J: Kādi drošības samazināšanas mehānismi ir integrēti tvertnes konstrukcijā?

A: Tvertnei ir divi drošības vārsti, kas savienoti ar trīsceļu pārslēgšanas vārstu-, kas ļauj veikt drošības vārsta apkopi bez spiediena samazināšanas tvertnē-, kā arī rezerves diski un automātiska spiediena{3}}veidošanas ķēde.

J: Kāds ir standarta izpildes laiks no sastādīšanas apstiprināšanas līdz nosūtīšanai?

A: Standarta tilpuma tvertnēm (5–20 m³) ražošanai un nesagraujošai spiediena pārbaudei nepieciešamas 35–45 dienas. Pielāgotām konfigurācijām vai lielākiem kuģiem ir nepieciešamas 50–60 dienas pēc GA rasējumu galīgās apstiprināšanas.

J. Kādas trešās puses kvalitātes pārbaudes{0}}tiek atbalstītas?

A. Mēs pilnībā atbalstām trešās{0} puses rūpnīcas pieņemšanas testēšanu (FAT), ko pirms nosūtīšanas veic SGS, TÜV, Bureau Veritas vai jūsu nozīmētā vietējā pārbaudes aģentūra.

J: Kāds ir tipiskais ražošanas un piegādes laiks?

A: Standarta tilpuma tvertnēm (5–20 m³) ražošanai un spiediena pārbaudei parasti nepieciešamas 35–45 dienas. Pielāgotiem vai lielākiem kuģiem pēc GA rasējumu apstiprināšanas ir vajadzīgas 50–60 dienas.

 

Populāri tagi: ar poliuretāna putām izolēta lco₂ uzglabāšanas tvertne, Ķīna ar poliuretāna putām izolētu lco₂ uzglabāšanas tvertņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu