Liela-mēroga gaisa atdalīšanas iekārta tērauda rūpnīcai
Produkta pārskats
Liela mēroga gaisa atdalīšanas iekārtas tērauda rūpnīcām nodrošina nepārtrauktu, augstas-tīrības skābekli, slāpekli un argonu tieši domnām, BOF, EAF un DRI rūpnīcām. Šīs sistēmas ir izstrādātas nepārtrauktai darbībai visu diennakti, un tajās ir integrēta kriogēnā destilācija, procesa automatizācija un optimizēta saldēšana, lai nodrošinātu uzticamu gāzes padevi modernām tērauda ražošanas darbībām.
Nozares-Īpašas priekšrocības
Nepārtraukta liela{0}}apjoma piegāde:Izstrādāts vairāku{0}}gadu nepārtrauktai darbībai, atbalstot smagas tērauda ražošanas slodzes bez neplānotas dīkstāves-laika.
Metalurģiskā skābekļa tīrība:Piegādā skābekli ar tīrību, kas ir lielāka par vai vienāda ar 99,6%, atbilst precīziem BF bagātināšanas, BOF dekarbonizācijas un EAF degļa iesmidzināšanas standartiem.
Plaša{0}}diapazona slodzes samazināšana:Vienmērīgi pielāgo gāzes izlaidi no 50% līdz 105% jaudas, lai atbilstu mainīgiem tērauda rūpnīcu ražošanas grafikiem, nesamazinot produkta tīrību.
Vairāki{0}}gāzes ieņēmumu palielināšana:Vienlaicīgi uztver augstas{0}}tīrības slāpekli inertēšanai un šķidro argonu nerūsējošā tērauda ražošanai, maksimāli palielinot kopējo gaisa izmantošanu.
Pielietojums tērauda ražošanā
Domnas krāsns (BF):Liela -apjoma skābekļa bagātināšana, lai palielinātu čuguna produktivitāti un samazinātu koksa attiecību.
Pamata skābekļa krāsns (BOF):Ātra skābekļa pūšana efektīvai oglekļa noņemšanai un kausējuma attīrīšanai.
Elektriskā loka krāsns (EAF):Ķīmiskās enerģijas palīdzība, izmantojot skābekļa{0}}degvielas degļus un šņores.
Tiešā reducētā dzelzs (DRI):Reformatora gāzu sintēze un procesa gāzu dzesēšana/aizsardzība.
Nepārtraukta liešana un apstrāde:Augstas -tīrības pakāpes slāpeklis kausēta tērauda ekranēšanai un griešanai.
Parametrs
Skābeklis
|
Izvade |
Tīrība |
Spiediens |
|
Viens komplekts 20000-100000+Nm ³/h |
Lielāks vai vienāds ar 99,6% |
Skābekļa patēriņš domnam:~0,8-1,6 MPa Skābeklis pārveidotājam: 2,5-3,5 MPa |
Slāpeklis
|
Izvade |
Tīrība |
Spiediens |
|
Apmēram 2-3 reizes pārsniedz skābekļa ražošanu |
99,999% (mazāks vai vienāds ar 10 ppm O₂) |
Vairāki veidi: no zema -spiediena pūšanas līdz vidēja spiediena izsmidzināšanai. |
Argons
|
Izvade |
Tīrība |
|
Aptuveni 5% -12% no skābekļa ražošanas |
Lielāks vai vienāds ar 99,999% |
Darbība un enerģijas patēriņš
|
Vienības skābekļa patēriņš |
Gada darbības laiks |
|
0,35 – 0,45 kWh/Nm³ O₂ |
Vairāk par vai vienāds ar 8300 stundām |
(Tikai uzziņai)
Inženierzinātņu un pielāgošanas joma
Mēs pielāgojam katru kriogēno sistēmu atbilstoši vietējiem rūpnīcas pakalpojumiem un darbības mērķiem:
|
Dizaina parametrs |
Pielāgošanas joma |
|
Skābekļa ietilpība |
Izstrādāts atbilstoši projekta prasībām (Nm³/h) |
|
Piegādes spiediens |
Pielāgotas katrai krāsns iesmidzināšanas specifikācijai (BarG) |
|
Sistēmas konfigurācija |
Divkāršā-kolonna/viena-kolna/argona atgūšana |
|
Automatizācijas arhitektūra |
Siemens / ABB / Honeywell PLC un DCS sistēmas |
|
Elektrība un drošība |
IEC / ANSI / NEC / ATEX saderīgs dizains |
|
Kompresora izvēle |
Centrbēdzes gaisa / pastiprinātāja kompresora saskaņošana |
|
Vietnes pielāgošana |
Ekstrēma klimata, augstuma un lietderības{0}}ūdens dizains |
Projekta izpilde un piegāde
Tehniskā konsultācija:Gāzes pieprasījuma analīze un enerģijas optimizācijas pētījums.
Procesu inženierija:PFD, P&ID, HAZOP analīze un 3D izkārtojuma modelēšana.
Ražošana:Siltummaiņu, aukstumkastes un spiedtvertņu izgatavošana mājās-.
Pirms-sūtījuma pārbaude:FAT pārbaude, instrumentu kalibrēšana un iepakojuma apstiprināšana.
Vietnes izpilde:Pabeigta uzraudzība, aukstā{0}}kastes perlīta pildīšana un cauruļu integrācija.
Nodošana ekspluatācijā un apmācība:Sistēmas dzesēšana, veiktspējas testa palaišana un vietas apkalpes drošības apmācība.
Inženiertehniskais atbalsts un pēc-pārdošana
Uzstādīšanas{0}}uzraudzība un nodošanas ekspluatācijā vadība uz vietas.
24/7 attālinātā diagnostika un procesu optimizācijas palīdzība.
Oriģinālo rezerves daļu pārvaldība un profilaktiskās apkopes programmas.
Lauka operatoru apmācība, kas aptver regulāru darbību, drošības protokolus un ārkārtas procedūras.
FAQ
J: Kā ASU reaģē uz pēkšņām skābekļa pieprasījuma svārstībām tērauda rūpnīcā?
A: Automatizētā vadības sistēma reāllaikā uzrauga cauruļvada spiedienu un automātiski regulē kompresora vadošās lāpstiņas un kolonnas vārstus. Tas nodrošina vienmērīgu slodzes regulēšanu no 50% līdz 105% no nominālās jaudas, vienlaikus saglabājot vienmērīgu tīrību.
J: Vai šķidruma krātuves rezerves sistēmu var integrēt ASU dizainā?
A: Jā. Mēs integrējam šķidrā skābekļa (LOX) un šķidrā slāpekļa (LIN) uzglabāšanas tvertnes ar automatizētiem apkārtējās vides iztvaicētājiem, lai nodrošinātu netraucētu rezerves gāzes padevi strāvas padeves pārtraukumu vai ASU apkopes laikā.
J: Kādi kritiskie komunālie pakalpojumi ir jānodrošina tērauda rūpnīcai uzstādīšanai vietā?
A: Vietnei jānodrošina primārā elektrība, dzesēšanas ūdens cirkulācija, instrumenta gaiss un līdzens pamats. Precīzi elektriskās slodzes un ūdens patēriņa rādītāji tiek noteikti sākotnējās inženierijas posmā.
J: Vai ir iespējams savienot jauno ASU ar mūsu esošajiem dzirnavu gāzes cauruļvadiem un DCS?
A: Jā. Mūsu automatizācijas komanda pēc pasūtījuma{1}}izstrādā saziņas saskarnes (Modbus, Profibus, Ethernet/IP), lai netraucēti savienotos ar jūsu centralizēto iekārtu DCS un esošajiem gāzes sadales tīkliem.
J: Kādus starptautiskos dizaina kodus un ražošanas standartus jūs varat ievērot?
A: Iekārtas var tikt izstrādātas un sertificētas saskaņā ar ASME, CE/PED, GB, ISO, IEC un vietējiem drošības standartiem, pamatojoties uz projekta galamērķi.
J: Kāda tehniskā uzraudzība tiek nodrošināta uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā laikā?
A: Mēs nosūtām sertificētus mehānisko, elektrisko un kriogēno procesu inženierus, lai uzraudzītu vietas montāžu, aukstumkastes perlīta uzpildīšanu, sistēmas dzesēšanu un sākotnējo veiktspēju, līdz tiek sasniegta stabila gāzes izvade.
J: Kādi galvenie faktori nosaka tērauda rūpnīcas ASU kopējo CAPEX un OPEX?
A: CAPEX nosaka nepieciešamā skābekļa jauda, argona atgūšanas iekļaušana un rezerves krātuves lielums. OPEX galvenokārt nosaka vietējās enerģijas izmaksas, kompresoru energoefektivitāte un dzesēšanas ūdens temperatūra.
Populāri tagi: liela mēroga-gaisa atdalīšanas iekārta tērauda rūpnīcām, Ķīna liela-mēroga gaisa atdalīšanas iekārta tērauda rūpnīcu ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīca
You Might Also Like
Nosūtīt pieprasījumu