Lielgabarīta gaisa atdalīšanas iekārta ogļu ķīmijai

Lielgabarīta gaisa atdalīšanas iekārta ogļu ķīmijai

Šī īpaši lielā kriogēnā gaisa atdalīšanas iekārta, kas izstrādāta megatonu-mēroga ogļu gazifikācijai, ogļu-uz-ķimikālijām (CTO/CTL) un sintētiskā kurināmā kompleksiem, nodrošina augsta-spiediena skābekli, slāpekli un augstas{5}}tīrības šķidro argonu. Sistēma, kas veidota, pamatojoties uz iekšējo kompresijas tehnoloģiju, novērš ārējos skābekļa kompresorus, samazinot OPEX dzīves ciklu, uzlabojot ekspluatācijas drošību un uzturot nepārtrauktu iekārtas pieejamību virs 98%.
Nosūtīt pieprasījumu

Produkta pārskats

 

Šī īpaši lielā kriogēnā gaisa atdalīšanas iekārta, kas izstrādāta megatonu-mēroga ogļu gazifikācijai, ogļu-uz-ķimikālijām (CTO/CTL) un sintētiskā kurināmā kompleksiem, nodrošina augsta-spiediena skābekli, slāpekli un augstas{5}}tīrības šķidro argonu. Sistēma, kas veidota, pamatojoties uz iekšējo kompresijas tehnoloģiju, novērš ārējos skābekļa kompresorus, samazinot OPEX dzīves ciklu, uzlabojot ekspluatācijas drošību un uzturot nepārtrauktu iekārtas pieejamību virs 98%.

 

Galvenās inženierijas priekšrocības

 

Sūknējamā{0}}šķidra skābekļa iekšējā kompresija
Skābeklis tiek pakļauts spiedienam šķidrā fāzē pirms iztvaicēšanas galvenajā siltummainī, piegādājot gāzi ar 6,0–9.0+ MPa tieši gazifikatoriem. Novērš mehānisko nodilumu, apkopes dīkstāves un drošības riskus, kas saistīti ar gāzveida skābekļa kompresoriem.

 

Dinamiskās slodzes{0}}izsekošanas kontrole
Integrē padeves{0}}pārejas vadīklas ar gazifikatora galveno DCS. Automātiski saskaņo skābekļa padevi ar gazifikācijas slodzes izmaiņām ar ātrumu līdz 1%–2% jaudas minūtē, vienlaikus saglabājot stabilu tīrību.

 

Augstas{0}}efektivitātes kriogēnā destilācija
Tiek izmantotas strukturētas blīvēšanas kolonnas un augstas -efektivitātes alumīnija plākšņu-spuru siltummaiņi (BAHX), kas izstrādāti atbilstoši ASME/PED standartiem, samazinot spiediena kritumu un siltuma zudumus.

 

Moduļu aukstumkaste un iepriekšēja{0}}izgatavošana
Aukstuma kastes cauruļvadi, destilācijas kolonnas un vārsti ir izgatavoti-darbnīcā, NDT-pārbaudīti un iepriekš-samontēti transportējamos moduļos, lai samazinātu lauka metināšanu un saīsinātu vietas uzstādīšanas grafikus līdz pat 30%.

 

Piegādes un EPC integrācijas apjoms

 

Mēs sniedzam atbalstu no gala{0}}līdz-projekta beigām, kas ir pielāgots klienta akumulatora uzlādes līmeņa ierobežojumiem:

 

Primārā aukstuma kastes slīdēšana:Galvenie siltummaiņi, augsta/zema spiediena{0}}destilācijas kolonnas, argona reģenerācijas kolonna, iekšējie šķidruma sūkņi.

 

Rotācijas mašīnas:Galvenais gaisa kompresors (MAC), gaisa pastiprinātāja kompresors (BAC) un kriogēnie paplašinātāji (turbīnas no vadošajiem starptautiskiem vai sertificētiem vietējiem oriģinālo iekārtu ražotājiem).

 

Attīrīšana un komunālie pakalpojumi:Molekulārā sieta priekšattīrīšanas sistēma{0}}, dzesētāji un reģenerācijas sildītāji.

 

Automatizācija un drošība:SIL-3 drošības instrumentālā sistēma (SIS), lieki DCS kontrolleri un attālās diagnostikas saskarnes.

 

EPC lauka pakalpojumi:Pamatu projekta pārskatīšana, uzstādīšanas uzraudzība, aukstā nodošana ekspluatācijā, veiktspējas pārbaudes un operatoru apmācība.

 

Parametrs

 

Skābeklis

Izvade

Tīrība

Spiediens

Darbības slodzes diapazons

60 000 – 120 000 Nm³/h

Lielāks vai vienāds ar 99,6%

6,0–9,0 MPa (G)

60% – 105%

 

Galvenā gaisa kompresora izplūdes spiediens

Gaisa pastiprinātāja izplūdes spiediens

Šķidrā skābekļa sūkņa izplūdes spiediens

0,6–0,8 MPa(A)

0,5-1,5 MPa augstāks par mērķa skābekļa spiedienu

1,0-2,0 MPa augstāks par mērķa skābekļa spiedienu

 

Vienības skābekļa jaudas patēriņš

Argona ekstrakcijas ātrums

Gada darbības laiks

0,37 – 0,42 kWh/Nm³ O₂

Lielāks vai vienāds ar 90%

Vairāk par vai vienāds ar 8000 stundām

(Tikai uzziņai)

 

Pielāgošanas opcijas

 

Pielāgošanas apgabals

Standarta opcijas un inženiertehniskās specifikācijas

Gazifikatora spiediena saskaņošana

Iesaistītā -plūsma (6,5–9.0+ MPa) / sausā-padeve (3,0–5,0 MPa) / pielāgota N₂ impulsa-attīrīšana (4,0–6,0 MPa)

Ietilpība un numura sagatavošana naktij

60 000–120,000+ Nm³/h viens vilciens / automatizēta 60–105% dinamiska slodzes izsekošana

Argona atgūšana (pēc izvēles)

Pilna-rektifikācija neapstrādāta/tīra argona kolonna (tīrība ir lielāka vai vienāda ar 99,999%, atgūšana lielāka vai vienāda ar 90%)

LOX/LIN rezerves sistēma

Vakuuma uzglabāšanas tvertnes (500–5000 m³) + auto-iztvaicētāji (10–30 s ātra pārslēgšanās)

Kompresori un turbīnas

MAN / Siemens / Atlas Copco / Sertificēti vietējie oriģinālo iekārtu ražotāji

Dizaina kodi un standarti

ASME sek. VIII Div. 1/2/CE-PED (2014/68/ES)/GB150

DCS un drošības integrācija

Emerson DeltaV / Yokogawa / Honeywell / ABB + neatkarīga SIL-3 SIS sistēma

Klimata un vietas pielāgošana

Kondensatori ar gaisa-dzesēšanu (sausās zonas) / ārkārtējs aukstums (-45 grādi) / liels augstums (1500–3000 m)

 

Soli{0}}pa-pielāgošanas process

 

1. darbība: kopīgojiet savas gazifikatora un procesa prasības
Norādiet savu mērķa gazifikācijas tehnoloģiju (piemēram, Texaco, Shell, Lurgi), nepieciešamo skābekļa/slāpekļa jaudu un darba spiedienu.

 

2. darbība. Atlasiet savu produktu un pēc-produkta jomas
Izvēlieties nepieciešamās izvades opcijas, tostarp augsta-spiediena skābekli, augstas-tīrības slāpekli un papildu šķidrā argona atgūšanas vai LOX/LIN rezerves sistēmas.

 

3. darbība. Izvēlieties pamata aprīkojuma un automatizācijas preferences
Norādiet vēlamos turbomašīnu zīmolus (starptautiski vai sertificēti vietējie oriģinālo iekārtu ražotāji), dizaina kodus (ASME, CE{0}}PED, GB) un DCS vadības protokolus (Emerson, Yokogawa, Honeywell, Siemens).

 

4. darbība: inženiertehniskā pārskatīšana un pielāgotā piedāvājuma pabeigšana
Mūsu tehniskā komanda modelē procesa plūsmu, optimizē dinamiskās slodzes{0}}izsekošanas ierobežojumus un nodrošina pielāgotu dizaina priekšlikumu ar garantētu enerģijas patēriņa metriku.

 

Ražošanas kvalitātes un standartu atbilstība

 

Katra iekārta ir izstrādāta un pārbaudīta saskaņā ar starptautiskajiem{0}}smagās rūpniecības kodeksiem:

 

Nesagraujošā pārbaude (NDT):100% RT/UT kritiskā kriogēnā spiediena cauruļvadiem un tvertņu šuvēm.

 

Noplūdes un spiediena pārbaude:Hēlija noplūdes pārbaude plākšņu{0}}siltummaiņiem un aukstumkastes cauruļvadu ķēdēm; hidrauliskā/pneimatiskā pārbaude saskaņā ar piemērojamiem kodiem.

 

Rūpnīcas pieņemšanas tests (FAT):Pilnīga instrumentu paneļu, PLC/DCS loģikas un bīdāmo{0}}vārstu kolektoru funkcionālā simulācija pirms nosūtīšanas.

 

FAQ

 

J: Kā iekšējā šķidruma saspiešana uzlabo drošību un uzticamību salīdzinājumā ar ārējo gāzveida kompresiju?

A. Saspiežot skābekli kā šķidrumu, izmantojot kriogēnos sūkņus, tiek novērsts augstas -temperatūras risks, mehāniskais nodilums un sarežģītas blīvgāzes sistēmas, kas nepieciešamas centrbēdzes gāzveida skābekļa kompresoriem. Tas samazina uzturēšanas izdevumus un samazina ugunsgrēka risku, kas saistīts ar augsta spiediena gāzveida skābekli.

J: Ar kādām gazifikatora tehnoloģijām šo ASU var integrēt?

A: Iekārtu var pielāgot, lai tā atbilstu visu galveno ogļu -plūsmas, verdošā-slāņa un fiksētā-slāņa ogļu gazifikācijas procesu spiediena un tīrības profiliem visā pasaulē.

J: Kādi ir iepakošanas un transporta ierobežojumi aizjūras projektiem?

A. Lielās aukstumkastes tiek sadalītas veikala{0}}konstruktīvos moduļos, kas ir paredzēti pārvadāšanai pa okeānu (plakanais plaukts, bulku vai smagie{1}}pacelšanas kuģi). Aukstuma kastes apvalka plāksnes un iekšējie cauruļvadi ir veikalā-sagatavoti ar eksporta-pakāpes pretkorozijas-pārklājumiem un jūras{6}}stiprinājuma punktiem.

J: Vai sistēma var darboties stabili, ja ogļu gazifikācijas pieprasījums nokrītas zem 70%?

A: Jā. Vadības arhitektūra atbalsta stabilu automatizētu darbību līdz pat 60% no nominālās jaudas. Lai vēl vairāk samazinātu pieprasījumu, šķidruma rezerves sistēmas un automātiskās atgaisošanas vadības ierīces uztur sistēmas stabilitāti, neizslēdzot ierīci.

J: Vai ražošanas laikā tiek atbalstīta trešās puses pārbaude?

A: Jā. Klienti var norīkot pilnvarotas trešās puses aģentūras pārbaudīt izejmateriālus, liecināt par NDT un spiediena pārbaudēm, pārskatīt FAT procedūras un pārbaudīt piegādes dokumentus galvenajos kvalitātes nodrošināšanas punktos.

J: Kāds ir tipiskais izpildes laiks 60 000–120 000 Nm³/h ASU projektam?

A. Inženierzinātņu un{0}}ilgstošas ​​​​iekārtu iegāde parasti ilgst 8–12 mēnešus. Kopējai ražošanai, aukstumkastes montāžai un FAT pabeigšanai parasti ir nepieciešami 14–18 mēneši no līguma parakstīšanas, atkarībā no vietnes specifikas.

J: Kādas iespējas ir pieejamas šķidruma uzglabāšanas un rezerves sistēmām?

A: Mēs izstrādājam integrētas šķidrā skābekļa (LOX) un šķidrā slāpekļa (LIN) uzglabāšanas sistēmas ar apkārtējās vides iztvaicētājiem. Aukstuma kārbas izslēgšanas vai strāvas padeves pārtraukuma gadījumā rezerves sistēma automātiski sāk darboties dažu sekunžu laikā, lai piegādātu avārijas gāzi un aizsargātu pakārtotos procesus.

 

Populāri tagi: negabarīta gaisa atdalīšanas iekārta ogļu ķīmiskajām vielām, Ķīnas lielizmēra gaisa atdalīšanas iekārta ogļu ķīmisko vielu ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcas

Nosūtīt pieprasījumu