CO₂ reģenerācijas vienība blakusproduktu gāzei no naftas ķīmijas rūpnīcām
Ievads
PSA CO2 reģenerācijas vienība naftas ķīmijas blakusprodukta gāzei ir modulāra sistēma, kas izmanto vairāku-slāņu adsorbciju un ceolītus, lai ekstrahētu un uzlabotu CO2 no ķīmiskajām plūsmām bez šķidriem šķīdinātājiem, nodrošinot nulles notekūdeņu daudzumu un zemu enerģijas patēriņu.
Produkta specifikācijas
|
Tehniskais parametrs |
Rūpnieciskā specifikācija |
|
Apstrādes jauda |
2000 Nm³/h līdz 30 000 Nm³/h |
|
Neapstrādātas gāzes CO₂ koncentrācija |
30% - 95 tilp.% |
|
Neapstrādātas gāzes spiediens |
0.2 - 0.8 MPa (G) |
|
Produkta CO₂ tīrība |
>= 99.9% - 99.99% |
|
CO₂ atgūšanas līmenis |
>= 92% - 96% |
|
Galvenais enerģijas patēriņš |
0.30 - 0.45 kWh/Nm³ (saražotais CO₂) |
Galvenās piederumu sastāvdaļas
Pārslēgšanas vārsti:Augstas-frekvences, nulles-noplūdes pneimatiskie tauriņi un lodveida vārsti, kas paredzēti vairāk nekā 1 000 000 nepārtrauktiem pārslēgšanas cikliem.
Adsorbējošie molekulārie sieti:Augstas -jaudas sintētiskā ceolīta slāņi (piemēram, modificēts ceolīts 13X un aktīvās ogles slāņi), kas optimizēti selektīvai CO₂ un ogļūdeņražu pēdu ko-adsorbcijai.
Barības gāzes izslēgšanas un saplūšanas filtri:Daudzpakāpju atdalīšanas trauki, kas noņem līdz 0,01 mikronam līdz pat 0,01 mikronam aiznesto mitrumu, smagos ogļūdeņražus un kompresora eļļas pilienus.
Vakuumsūknis/reģenerācijas pūtējs:Nesatur eļļu Sakņu vai skrūvju vakuumsūkņi, kas tiek izmantoti slāņa desorbcijas un zema-spiediena attīrīšanas fāzē, lai maksimāli palielinātu reģenerācijas efektivitāti.
Automatizētā vadības sistēma:Redundants PLC arhitektūra (Siemens S7-1500/Allen-Bradley ControlLogix) savienota pārī ar rūpnieciskiem skārienekrāna HMI un augstas precizitātes masas plūsmas kontrolieriem.
Procesa plūsma
Barības gāzes pirmapstrāde:Neapstrādāta naftas ķīmijas blakusprodukta gāze nonāk aizsarg{0}}slāņa filtros un katalītiskās de-aromatizācijas iekārtās, lai noņemtu smagos ogļūdeņražus, sēra savienojumus un netīrumus, kas varētu saindēt adsorbentu.
Adsorbcijas posms:Attīrīta padeves gāze plūst uz augšu caur daudzslāņu adsorbcijas traukiem paaugstinātā spiedienā, kur CO₂ molekulas galvenokārt tiek adsorbētas uz molekulārā sieta matricas.
Desorbcijas stadija:Spiediens piesātinātajās gultnēs tiek secīgi samazināts, izmantojot pretstrāvas izpūšanu un vakuuma ekstrakciju, izdalot augstas-tīrības CO₂ gāzi.
Produkta saspiešana un pulēšana:Reģenerētais CO₂ tiek izvadīts caur katalītiskās de{0}}skābekļa atdalīšanas un žāvēšanas pulētājiem, kam seko daudzpakāpju eļļas{2} nesaturošs kompresors, lai sasniegtu piegādes specifikācijas.
OEM un pielāgošanas iespējas
Slīdēšanas struktūras izkārtojums:Modulāras konteineru vai vairāku -līmeņu atvērtu-rāmju sliedes, kas pielāgotas ierobežotām augu nospiedumiem.
Elektriskā klasifikācija:Sprādziendrošas kontroles sistēmas, kas paredzētas bīstamām naftas ķīmijas vidēm (ATEX 1/2 zona vai I klase, . 1/2. daļa).
Materiāla pakāpes izvēle:Konstrukcijas iespējas, tostarp 304L/316L nerūsējošais tērauds, dupleksais nerūsējošais tērauds vai zemas -temperatūras oglekļa tērauds agresīvai ķīmiskai videi.
Instrumentu paketes:Klientu{0}}norādītie rūpniecisko instrumentu zīmoli (Wika, Emerson, Endress+Hauser, Siemens).
Mūsu pakalpojumi
Pabeigta EPC piegāde:Pilna-inženierzinātņu, iepirkumu un būvniecības pārvaldība no sākotnējās gāzes sastāva analīzes līdz vietnes palaišanai.
Pielāgota procesa modelēšana:Aspen Plus un HYSYS termodinamiskās simulācijas, kas izstrādātas, lai atbilstu precīziem naftas ķīmijas plūsmas parametriem.
Viedās rūpnīcas integrācija:Attālā IoT diagnostika un SCADA telemetrijas atbalsts profilaktiskai apkopei un veiktspējas{0}}reāllaika izsekošanai.
Kvalitātes nodrošināšana
Iekšējā-analītiskā pārbaude:Aprīkots ar uzlabotiem gāzu hromatogrāfiem (GC-FID/TCD), lai rūpnīcas izmēģinājumu laikā pārbaudītu piesārņotāju pēdas (CO, THC, H₂O) līdz pat ppb līmenim.
Defektu ātruma kontrole:Six Sigma sistēma ir ieviesta, lai uzturētu rūpnīcas pieņemšanas testa (FAT) pirmās -ienesības līmeni 99,5% apmērā.
Pilnīga materiāla izsekojamība:Pilnīgi materiālu pārbaudes ziņojumi (MTR), kas nodrošināti atbilstoši EN 10204 3.1 visiem spiediena-noturēšanas komponentiem.
Atbilstība normatīvajiem aktiem:Izgatavots stingri saskaņā ar ASME (VIII sadaļa, Div. 1 & Div. 2) un CE-PED (2014/68/ES) prasībām.
Materiālu ilgtspējība un atbilstība videi
Zaļās ražošanas standarti:Sertificēts saskaņā ar ISO 14001 vides pārvaldības sistēmām, izmantojot enerģijas-optimizētu automatizētu plazmas griešanu un zemu-emisiju metināšanas tehnoloģiju.
Aprites ekonomikas ietekme:Tiešā veidā samazina siltumnīcefekta gāzu emisijas, uztverot rūpnieciskās oglekļa atkritumu plūsmas un pārvēršot tās par augstvērtīgām{0}}komerciālām izejvielām.
Videi{0}}draudzīga izolācija:CFC{0}}nesaturoša, pilnībā pārstrādājama minerālvates apšuvuma izmantošana visiem siltumizolācijas pielietojumiem.
Iepakojums un loģistika
Parauga/izmēģinājuma vienības izpildes laiks:6 līdz 8 nedēļas slīdēšanas{2}}testēšanas vienībām.
Standarta produkcijas piegāde:20–28 nedēļas pēc galīgā inženiertehniskā rasējuma parakstīšanas-un depozīta kvīts.
Incoterms un piegāde:FOB, CIF, DDP; moduļu sliedes, kas nodrošinātas ar laikapstākļu -izturīgu tvaika korozijas inhibitoru (VCI) aizsardzību un izturīgu-koksnes konstrukciju drošam jūras transportam.
Bieži uzdotie jautājumi
J. Vai šī iekārta var tikt galā ar smagiem ogļūdeņražu piemaisījumiem, kas parasti atrodami naftas ķīmijas izplūdes{0}}gāzēs?
A: Jā. Iekārtā ir speciāla augšpuses aizsargslānis un saplūšanas priekš{1}}filtrācijas stadija, kas īpaši izstrādāta smago ogļūdeņražu un aromātisko vielu atdalīšanai, pirms gāze nonāk PSA slāņos.
J: Kāda ir maksimālā produkta tīrība, ko var sasniegt no naftas ķīmijas barības plūsmām?
A: Standarta vairāku{0}}gultu konfigurācijas nodrošina 99,9% vai lielāku tīrību. Ar izvēles kriogēno vai pulēšanas moduli var sasniegt tīrību, kas pārsniedz 99,995%.
J: Vai elektriskās sistēmas ir sertificētas bīstamām naftas ķīmijas zonām?
A: Jā. Visi instrumenti un vadības paneļi ir pilnībā sertificēti bīstamo zonu klasifikācijai, tostarp ATEX zonai 1/2 vai NEC I klasei, div. 1/2.
J: Kāds ir molekulāro sietu adsorbentu tipiskais darbības ilgums?
A. Pareizā padeves gāzu filtrācijā un mitruma kontrolē mūsu augstas kvalitātes{0}}sintētisko ceolītu kalpošanas laiks ir no 5 līdz 8 gadiem.
J: Vai jūsu sistēmas atbilst Eiropas un Ziemeļamerikas spiedtvertņu noteikumiem?
A: Jā. Visas sistēmas ir pilnībā sertificētas atbilstoši CE-PED (2014/68/ES) Eiropai un ASME VIII sadaļai, Div. 1/2 ar U-zīmoga atļauju Ziemeļamerikā.
J: Kā sistēma reaģē uz negaidītām padeves gāzes tilpuma svārstībām?
A: Uzlabotā PLC vadības sistēma piedāvā automātisku apgriešanas funkcionalitāti līdz 50% no projektētās jaudas, vienlaikus automātiski pielāgojot cikla laiku, lai saglabātu stingru produkta tīrību.
J: Kāda dokumentācija ir iekļauta projekta nodošanas paketē?
A: Tiek piegādāta visaptveroša datu uzskaites grāmata, kurā ir ASME/CE sertifikāti, materiālu pārbaudes ziņojumi, NDT pārbaudes žurnāli, pilni P&ID, elektriskie rasējumi un detalizētas O&M rokasgrāmatas.
J: Vai jūs uz vietas sniedzat palīdzību{0}}uzstādīšanai un nodošanai ekspluatācijā?
A: Jā, mēs nosūtām sertificētus vecākos procesu un automatizācijas inženierus, lai uzraudzītu mehānisko uzstādīšanu, elektrisko pieslēgšanu{0}}, aukstu nodošanu ekspluatācijā un veiktspējas pārbaudes.
Populāri tagi: ko₂ reģenerācijas iekārta blakusproduktu gāzei no naftas ķīmijas rūpnīcām, Ķīnas co₂ reģenerācijas iekārta blakusproduktu gāzei no naftas ķīmijas rūpnīcu ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcas
You Might Also Like
Nosūtīt pieprasījumu